(2)对于带孔铸件，伊春压裂石英砂，工艺设计人员有时没有采用有助于减小有效截面尺寸的型芯，使未设芯的截面过厚而产生此缺陷，压裂石英砂的价格，因此在工艺设计时，应尽可能在较厚的截面中设置砂芯。
(3)在某些情况下，铸件截面并不太厚，但因某一较窄的凹陷部位或型芯在铸件中形成热汇截面，其结果和厚大截面一样。例如．在铸件较深部位的一个柱状脐子处，可能需要设置型芯，而这样就会造成冷却缓慢。在不能设计进行修改的情况下，除非可以降低金属温度，或重新没置浇口，哪里的压裂石英砂好，的解决办法是在型芯或铸型截面处设置冷铁。
砂芯的分块原是:
①填砂面应宽敞;
②砂芯支撑面是平面，以便于安放和烘干;
③分盒面尽量与分型面一致。
④分块应便于下芯、合箱及检查，保证铸件精度。
⑤尺寸精度要求高的部分，压裂石英砂的生产流程，尽可能用同一砂芯形成;
⑥尺寸过大的砂芯，为了便于造芯、下芯解决车间起重量不够的困难，可以分成几个小砂芯。每个小砂芯需具有足够的强度和刚度。
砂芯主要用于形成铸件的内孔、腔。某些妨碍起模、不易出砂的外形部分可用砂芯形成。砂芯的工作条件较为恶劣，因此对砂芯的要求:
1)有足够的强度和刚度;
2) 排气性好;
3) 退让性好;
4)收缩阻力小;
5)溃散性好，易出砂。
砂芯设计包括:确定砂芯数量，每个砂芯的形状、尺寸;芯头的个数、形状和尺寸;芯撑、芯骨;排气方式;芯砂种类及造芯方法等。
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