4、直读光谱仪

   直读光谱仪，即原子发射光谱仪。

    六十年代光电直读光谱仪，随着计算机技术的发展开始迅速发展，由于计算机技术的发展，覆膜砂的种类，电子技术的发展，电子计算机的小型化及微处理机的出现和普及，成本降低等原因、于上世纪的七十年代光谱仪器几乎****地采用计算机控制，这不仅提高了分析精度和速度，而且对分析结果的数据处理和分析过程实现自动化控制。

七、分层（夹皮及剥落）

外观检查或破坏检查：在铸件局部有金属的明显层次。

产生原因如下：（1）模具刚性不够在金属液填充过程中，模板产生抖动；（2）在压射过程中冲头出现爬行现象；（3）浇道系统设计不当。

八、 摩擦烧蚀

外观检查：压铸件表面在某些位置上产生粗糙面。

产生原因如下：（1）由压铸型（模）引起的内浇道的位置方向和形状不当；（2）由铸造条件引起的内浇道处金属液冲刷剧烈部位的冷却不够。

九、冲蚀

外观检查：压铸件局部位置有麻点或凸纹。

产生原因如下：（1）内浇道位置设置不当；（2）冷却条件不好。

十、裂纹

外观检查：将铸件放在碱性溶液中，裂纹处呈暗灰色。金属基体的破坏与裂开呈直线或波浪线形，纹路狭小而长，在外力作用下有发展趋势。

产生原因如下：（1）合金中铁含量过高或硅含量过低；合金中有害杂质的含量过高，降低了合金的可塑性；铝硅合金、铝硅铜合金含锌或含铜量过高；铝镁合金中含镁量过多；（2）留模时间过短，普通类覆膜砂，保压时间短；铸件壁厚有剧烈变化之处；（3）局部包紧力过大，顶出时受力不均。

1．2奥——贝球铁 20世纪70年代，荷兰、中国、美国彼此独立地，几乎是同时宣布各自研究成功了贝氏体球铁，中国研究成功的是下贝氏体，美国为下贝氏体＋马氏体，荷兰为上贝氏体＋奥氏体，东城区覆膜砂，荷兰成果代表性，即现在所称的奥——贝球铁。  1977年M.Jokason宣布荷兰的KgmiKgmmene公司所属的karkkila铸造厂开发了一种特性优异的新型铸铁，即奥——贝球铁，并在1978年召开第45届国际年会上宣读了有关，高强度低发气类覆膜砂，此一发明在美、英、法、加等13个国家申请了（美国号：3860457，荷兰1996/72，原西德2852870），引起了各国重视，被誉为近几十年来铸铁冶金中的重大成就之一。  












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