铝合金压铸模承受巨大交变工作应力，必须从模材，设计，加工，热处理及操作各方面加以注意才能得到长的模具寿命，以下是为使模具能达长寿命的22点要诀：

　　1、模材

　　2、合理设计模壁厚及其它模具尺寸

　　3、尽量采用镶件

　　4、在可能条件下选用尽量大的转角R

　　5、冷却水道与型面及转角的间距必须足够大

　　6、粗加工后应去应力回火

　　7、正确有热处理，北京覆膜砂，淬火冷却须足够快

　　8、打磨去除EDM变质层

　　9、型面不可高度抛光

　　10、模具型面应经氧化处理

　　11、如选氮化，渗层不能太深

　　12、以正确的方法预热模具至推荐的温度

　　13、开始压铸5～10件应使用慢的锤头速度

　　14、在得到合格产品的前提下尽量降低铝液温度

　　15、不使用过高的铝液注射速度

　　16、确保模具得到适当冷却，冷却水的温度应保持在40~50℃

　　17、临时停机，覆膜砂生产厂家，应尽量合模并减小冷却水量，避免再开机时模具承受热冲击

K型球墨铸铁管件作为一种典型的球墨铸铁件有很多优势，这其中也离不开上述清理环节。以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等。

加之表面清理之后，覆膜砂生产厂家，K型球墨铸铁管件耳朵表面质量也能符合相关标准，无论是其内在品质还是外在质量，都大大提高了管网运行的可靠性。

对于采用重力金属型铸造的小型薄壁灰铸铁件，为获得D型石墨，通常采用过共晶成分，碳当量CE为4.45-4.5%。在灰铸铁中加入一定量的钛，由于其影响奥氏体形核能力和增加共晶过冷度，从而使灰铸铁凝固时促进D型石墨的形成。加入过量的钛，会使灰铸铁的组织产生变化，抗拉强度也会有较大的变动。对于CE为4.45%的铸铁，钛的质量分数从0.05%提高到0.075%；CE为4.5%的铸铁，钛的质量分数增加到0.085%，均会使抗拉强度相当快的提高。如果继续提高钛含量，则抗拉强度的提高会相对减缓。














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