（二）芯头

芯头是砂芯的重要组成部分。芯头的作用是定位、支撑和排气。芯头在保证定位可靠，支撑牢固、排气通畅的情况下，其数目越少越好。

1）垂直芯头

垂直芯头有三种形式，

a)上下都作出芯头，定位准确，支撑可靠，排气通畅。一般常用这种形式。尤其适于高度大于直径的砂芯;

b)只作下芯头，不作上芯头，合箱方便。适合于横截面积较大而高度不大的砂芯;

c)上、下芯头都不作出，可降低砂箱的高度，便于调整砂芯的位

置。适合于比较稳的大砂芯。当L与D之比25倍时，则采取加大的下芯头:D2=(1.5~2.0)D。

有些铸件只能做上芯头，不能做下芯头，此时可采取以下措施:

1)予埋芯头

将芯头(上大下小)当作模样的一部分，同模样一起去造型，将芯头予埋在砂型中。此法适合于重量不大的小芯。

2)吊芯

用铁丝或螺栓将砂芯吊在上箱，吊芯操作麻烦，温度对石油压裂砂的影响，只适合于单件小批生产;

其它(1)冷却速度过慢　除了与设计、浇注系统和金属成分有关外，还与其他因素有关，如型砂紧密度偏低、当需要采用而没有采用冷铁、浇注和落砂之间的时间间隔过长，以及落砂后将灼热的铸件堆放在一起等。

(2)热处理不当　也是造成某些金属品粒粗大的主要原因之一。

(3)机械加工不当　不恰当的机械加工会使实际上致密的铸件看上去像是具有晶粒粗大缺陷的样子。所谓机械加工不当，湖北压裂砂，是指刀具磨得不合理、刀具过钝、切削速度或进刀控制有误，以及粗加工方法不当等，这些都会造成带有某种损伤的多孔外观，这种外观会使人们认为铸件存在晶粒粗大的缺陷。

由于离心力对金属充型和凝固过程的影响，使离心铸造的铸件夹杂物少，晶粒较细，石油压裂砂的生产工艺，组织致密，力学性能高。金属液进入铸型后，受型壁的激冷作用，开始结晶凝固。随着热量垂直于型壁连续地向外散发，石油压裂砂的价格，使金属结晶由外而内顺序进行，离心力的作用又使金属液对流加剧，从而得到按径向生长的柱状晶组织。

在铸件外表面结晶凝固呈一层柱状晶后，在其内层的结晶前沿仍存在着液-固相共存区。在结晶前沿的金属液仍按惯性运动，与已凝固的金属层产生相对滑动，使离心铸造铸件的径向截面上产生倾斜柱状晶。柱状晶的倾斜方向与铸管成形的方向一致，在外层的柱状晶倾斜度大，越往内层，倾斜度越小，转变成径向柱状晶。

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