由于离心力对金属充型和凝固过程的影响，使离心铸造的铸件夹杂物少，晶粒较细，组织致密，力学性能高。金属液进入铸型后，受型壁的激冷作用，开始结晶凝固。随着热量垂直于型壁连续地向外散发，使金属结晶由外而内顺序进行，离心力的作用又使金属液对流加剧，从而得到按径向生长的柱状晶组织。
在铸件外表面结晶凝固呈一层柱状晶后，在其内层的结晶前沿仍存在着液-固相共存区。在结晶前沿的金属液仍按惯性运动，与已凝固的金属层产生相对滑动，使离心铸造铸件的径向截面上产生倾斜柱状晶。柱状晶的倾斜方向与铸管成形的方向一致，在外层的柱状晶倾斜度大，越往内层，倾斜度越小，转变成径向柱状晶。
（二）沉淀脱氧用脱氧剂介绍
沉淀脱氧用脱氧剂应具有强的脱氧能力，其脱氧产物不溶于钢液，朝阳树脂砂，并易于从钢液中排出。
1、元素的脱氧能力 研究证明：脱氧元素对氧的亲和力越大，树脂砂的配比，其脱氧能力越强，钢中的溶解氧就越低。元素的脱氧能力，一般随温度的降低而提高。
通常说钢中的含氧量是指总氧量，它包括溶解氧和化合氧。所以，环保树脂砂的应用，元素的脱氧能力只反映其降低钢中溶解氧的能力，而降低化合氧的能力，则与脱氧产物的化学组成和物理特性、钢液温度及动力学因素等有关。
当脱氧元素的含量为0.1%时，各元素的脱氧能力由强到弱排序为：
Ca ＞ RE ＞ Zr ＞ Al ＞ Ti ＞ B ＞ Si ＞ C ＞ V ＞ Cr ＞ Mn。
砂芯主要用于形成铸件的内孔、腔。某些妨碍起模、不易出砂的外形部分可用砂芯形成。砂芯的工作条件较为恶劣，如何提升树脂砂的硬度，因此对砂芯的要求:
1)有足够的强度和刚度;
2) 排气性好;
3) 退让性好;
4)收缩阻力小;
5)溃散性好，易出砂。
砂芯设计包括:确定砂芯数量，每个砂芯的形状、尺寸;芯头的个数、形状和尺寸;芯撑、芯骨;排气方式;芯砂种类及造芯方法等。
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