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覆膜砂应用优点 神通新材料 鸡西覆膜砂
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铸钢生产中如何脱氧?

一、氧对铸钢质量的有害影响

氧对铸钢的有害影响,是由于氧在液态和固态钢中的溶解度相差悬殊而造成的。主要有害影响有:

1、氧是形成铸钢件气孔的原因之一

在钢液凝固过程中,由于氧的溶解度随温度的下降而显著降低,因此,析出的氧便与钢液中的碳发生反应,产生的CO气泡若滞留于钢中便成为气孔。

2、氧促使铸钢热裂的形成

钢液含氧量过高时,会加剧铸钢热裂倾向,原因是FeO与FeS相遇时形成低熔点(940℃)共晶体(FeO·FeS),哪里的覆膜砂质量好,并以薄膜状分布于晶界上,因而易造成热裂。

3、氧是形成非金属夹杂物的主要元素之一

氧可与多种元素发生氧化反应,形成氧化物夹杂,这些夹杂若滞留于钢中,鸡西覆膜砂,将降低铸钢的性能。
















含锆硅铁

锆有脱氧作用,有利于提高铁液的流动性,能减轻铸铁的白口倾向,促成均匀、细小的A型石墨。而且还有减缓孕育的作用。我国也有含锆硅铁供应,但目前采用者还很少。















硅钡合金用含钡20~30%的硅钡合金作孕育剂,覆膜砂应用优点,能显著降低铸铁的白口倾向,并可使保持孕育效果的时间增至30min左右,特别适用于大型铸件。处理时,合金加入量约为0.1%。












浇冒口系统(1)未能实现顺序凝固 浇注系统未能很好地实现顺序凝固,通常是造成晶粒粗大的原因。对于截面变化急剧的铸件,必须允分注意内浇口的数量和位置。为了进行补缩,在冒口的作用区保持灼热的熔融金属,会使厚截面的冷却速度降低到产生粗大晶粒的程度。冒口设计不当,如冒口颈过长,冒口垫设计不当,或冒口尺寸太大,都会在较厚截面处造成过多热量的汇集。
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