CO2—碱性酚醛树脂砂不含N、P、S等有害元素，因此了这些元素引起的铸造缺陷如气孔、表面微裂纹等；浇注时不释放H2S、SO2等有害气体，有利于环境保护；溃散性好，极易清理；尺寸精度高；生产。

CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺可广泛用于铸钢件、铸铁件、铜合金和轻合金铸件。

该复合工艺是一种简便的工艺方法，其过程为：先将树脂砂和水玻璃砂分别混制好后，装入两个砂斗；再将混制好的树脂砂作为面砂加入砂箱并舂实，盐城覆膜砂，面砂层厚度一般为30~50mm；然后加入水玻璃砂作背砂填充紧实；向铸型内吹CO2气体进行硬化。

　2.2 防止夹砂缺陷的措施 　　（1）保证涂层连续、均匀、完整：根据我国消失模铸造原材料、工艺和负压浇注的实际情况，小型铸件涂层厚度一般控制在1～2mm为宜。浇注系统由于铁水冲刷时间长、冲力大，浇道涂层一般要厚于铸件涂层，耐高温覆膜砂，实际操作时可加厚一遍。控制整个涂层不开裂、不破损、不漏白。 　　（2）提高模样粘接质量：模样与浇道粘结缝要严密，不存在开口和缝隙，覆膜砂生产厂家，防止涂料渗入接缝中。模样与浇道连接处要圆滑过渡，避免浇道与模样粘结部位存在尖角，造成浇注冲砂。

3 如何提高水玻璃砂型（芯）抗吸湿性？

用CO2或加热等方法硬化的钠水玻璃砂芯，装配在粘土湿型中，如果不及时浇注，砂芯强度将急剧降低，不仅可能出现蠕变，甚至断塌；在潮湿的环境中储放的砂芯，强度也明显降低。表1为CO2硬化钠水玻璃砂芯在相对湿度为97%环境中放置24h时的强度值。在潮湿环境中存放失去强度的原因，普通类覆膜砂，是由于钠水玻璃重新发生水合作用。钠水玻璃粘结剂基体中的Na 与OH—吸收水分并浸蚀基体，使硅氧键Si—O—Si断裂，致使钠水玻璃砂粘结强度显著降低。

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