高锰钢铸造需要注意什么?
铸造高锰钢的铸造性能表现在以下几方面:
1)流动性好。适于浇注薄壁和结构复杂的铸件。
2)热裂倾向大。由于此钢种的线收缩大,高温强度较低,所以热裂倾向大,覆膜砂产生线,应提高型芯的退让性,覆膜砂生产工艺,并采取必要的工艺措施来解决。
3)铸件热应力大。由于铸造高锰钢的导热性差,所以铸件中的热应力较大,在使用气割的方法切割冒口时容易产生裂纹。这种钢应尽量少用冒口,必须使用时,可采用易割冒口。
4)容易产生化学粘砂。这是由于铸造高锰钢中含有较多碱性的MnO,它可与SiO?发生化学反应,所以应采用碱性或中性的耐火材料作铸型或砂芯表面涂料,如镁砂粉或铬矿粉等。在铸造小铸件时,可采用湿砂型而不必刷涂料
⑷ Ca 钙是很强的脱氧剂,也是强的脱硫剂,但由于钙的气化而显著降低其脱氧效果。为克服其缺点,必须降低其蒸气压,环保覆膜砂的应用,Si、Al不仅能降低钙的蒸气压,而且还可提高钙的溶解度。用硅钙合金脱氧,还可改善夹杂物的形态成为球状,因而改善钢的性能。此为硅钙合金脱氧的突出优点。
⑸ Ti 钛是较强的脱氧剂,脱氧能力强于硅而弱于铝。其脱氧产物因钛含量不同而不同。当Ti <0.2%时,脱氧产物是TiO2或Ti3O5。Ti的脱氧产物尺寸为16~18μ,近似球状,并均匀地分布在晶粒内部。
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