5 顶出铸件机构设计 金属型腔的凹凸部分，对铸件的收缩会有阻碍，铸件出型时就会有阻力，必须采用顶出机构，方可将铸件项出。在设计顶出机构时，须注意下面几点：防止顶伤铸件，即防止铸件被顶变形或在铸件表面顶出凹坑；防止顶杆卡死，石油压裂砂的价格 ，首先是顶杆与顶杆孔的配合间隙要适当。如果间隙过大易钻入金属，淄博石油压裂砂，过小则可能造成卡死的现象。根据经验采用D4／dC4级配合。 
4芯头尺寸的确定
芯头横截面的尺寸，一般决定于铸件相应部位孔眼尺寸，为了便于下芯、合箱，芯头应有一定的斜度，芯头与芯座之间应留有一定的间隙，芯头与芯座之间的间隙，通常采取将芯盒作成名义尺寸，而将模样加大来实现的。
芯头尺寸包括芯头高度、斜度、间隙，芯头斜度及间隙，是为了下芯合箱方便而设的，石油压裂砂厂家信息，芯头尺寸一般查表决定。
5.芯头承压面积的验算
一般，芯头尺寸是按经验数据确定，不进行验算。但对自身重量很大的芯子，或受金属液体浮力很大的芯子，为确保铸件质量，哪里的石油压裂砂质量好 ，其芯头尺寸则需验算。
验算方法、步骤:
1.计算砂芯重量(自重)
2.计算砂芯受到的浮力。
3.计算各芯头所受的压力
4.计算芯头所需的承压面积。
5.根据承压面积，计算芯头尺寸。
芯头实际承压面积必须大于计算值，否则就要采取提高承压能力的措施。如提高芯座强度(在芯座上垫铁片或耐火砖等)，安放芯撑，增加水平芯头长度，增设工艺孔，增加芯头等。以免芯头压坏芯座导致偏芯而铸件报废。
1、控制铁液质量（1） 控制残留铝量 湿型球墨铸铁件的危险残留铝量为0.03%-0.05%，此时会出现皮下气孔，小于0.03%时，一般不会出现。在不影响金相组织的前提下，浇注前添加0.2%以上的铝，就可以消除皮下气孔。但是铸铁中的铝主要来自孕育剂，湿型孕育的球墨铸铁件，在铁液中加入过多的硅铁孕育剂时，则是铸件产生皮下气孔的原因之一。
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